特厚鋼板生產技術集成項目獲全國冶金科學技術一等獎

創(chuàng)新驅動轉型升級，近年來，舞鋼堅定走自主創(chuàng)新道路，先后有200多個產品成功填補國內空白。9月11日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會聯(lián)合在北京召開鋼鐵工業(yè)科學技術大會，舞鋼特厚鋼板生產技術集成項目被授予2012年全國冶金科學技術一等獎。此外，舞鋼還榮獲中國鋼鐵工業(yè)科技工作先進單位稱號，舞鋼總經理助理謝良法被評為優(yōu)秀科技工作者。

　　隨著我國基礎建設項目的不斷加大，尤其是高端裝備制造、能源裝備等領域對特厚鋼板的市場需求量越來越大，對特厚板的質量要求也越來越高，而國內高質量特厚鋼板自給率不足，仍需進口。舞鋼以"樹立鋼鐵工業(yè)民族品牌，引領寬厚鋼板高端市場"為使命，堅持走自主創(chuàng)新道路，產品填補國內多項空白。此次獲獎的特厚板技術集成項目主要包括以下7個技術：電爐潔凈鋼冶煉技術，大鋼錠制造技術，大板坯電渣重熔技術，特厚鋼板軋制技術，特厚鋼板熱處理技術，特厚板外觀質量控制技術，特厚板鍛造工藝技術。

　　在多年的特厚鋼板生產技術積累中，舞鋼掌握相關技術專利99個，省部級科技成果56個，研究制定國家標準5個。先后獲得中國名牌產品、中國馳名商標、全國質量獎等技術質量相關的榮譽。

　　依托特厚鋼板生產技術，舞鋼在石化、海洋工程、水電、火電、煤化工、核電等領域，成功開發(fā)一批在國內有較強影響力的特http://m.colorcc.cn/厚鋼板產品，有力支援了國家重大行業(yè)裝備制造，滿足了國家重點工程和重大技術裝備項目急需，加快了行業(yè)裝備升級，促進了國民經濟的快速發(fā)展。

　　在建筑結構用鋼領域，舞鋼根據(jù)國家奧運工程特殊需要，圓滿完成了技術難度極高的奧運"鳥巢"用110mm厚Q460E-Z35鋼板的研發(fā)生產，實現(xiàn)了"鳥巢"用鋼全部國產化。在石油化工領域，舞鋼成功開發(fā)198mm厚臨氫12Cr2Mo1R鋼板，打破了此類規(guī)格鋼板市場長期被國外壟斷的局面；2011年成功開發(fā)的厚度256mm單重60噸臨氫12Cr2Mo1R鋼板，其規(guī)格單重均為國內之最；舞鋼HIC鋼板最大厚度到200mm，單重和厚度均為國內之最。

　　在大厚度大單重結構鋼領域，舞鋼開發(fā)的390mm大飛機項目關鍵配套裝備8萬噸模鍛壓機用20MnNiMo鋼板，實現(xiàn)了替代進口，為國家大飛機項目的穩(wěn)步推進作出了突出貢獻。在核電用鋼領域，舞鋼按照法國、美國質保體系開發(fā)的16MND5、18MND5、SA387、SA533等核島級鋼板，產品最大厚度到155mm，為國內之最。在橋梁用鋼領域，舞鋼橋梁鋼板用于國內外40多座大橋關鍵部位的建造，正在建設的連接兩岸三地的港珠澳大橋特厚鋼板全部由舞鋼供應。

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